Prováděné modernizace
Nepravidelné a občas i aktuální postřehy z firemního života, služebních cest, montáží, veletrhů, konferencí a vůbec... Prostě jak jde život.
» Modernizace vakuové šachtové pece (poslední montážní akce r. 2006)
Vakuová šachtová žíhací pec německého výrobce se i po dvaceti letech nepřetržitého provozu může pochlubit velmi solidním mechanickým provedením. Žel, elektronické řízení technologického procesu žíhání už tak skvělé nebylo, elektronika z roku 1985 je dnes museálním kouskem. Provozovatel se proto poohlížel po modernizaci, která by vdechla vakuovému zařízení nový život….
Naše nabídka řešení uspěla, ale termín realizace byl krutý: vyprojektovat, vyrobit, namontovat a oživit do dvou měsíců(!), tedy do konce r. 2006. Od 2. ledna 2007 se lidé vrácí po svátcích do práce a výroba musí znovu běžet ….
Nu což, jdeme na to. Sáhli jsme po osvědčeném řídícím PLC od fy. Matsushita řady FP 0, k němu zvolili klasický (tj. s membránovými tlačítky) grafický terminál EXTER s displejem 320 x 240 bodů (mimochodem, pro připojení do sítě je přímo předurčen) a zahájili programovací práce na řízení. Současně byly vyráběny třífázové polovodičové spínače a nově vyvíjena vstupní digitalizační jednotka, přes kterou by mohly jít veškeré signály z měřicích čidel. Pro měření tlaků jsme naštěstí měli k dispozici vlastní osvědčené digitální vakuometry PVM 20B, kterým jsme „jen“ nově implementovali vstup pro membránová tlaková čidla do 1,5 baru. Jenže další novinkou u vakuometrů byl přenos změřeného tlakového signálu po lince RS 232; všechny předchozí aplikace používaly analogový výstup 0-5V. Bude nám to všechno fungovat pospolu?
Pardón, v tom zápalu jsem nějak zapomněl blíže představit objekt modernizace: třízónová šachtová vakuová pec s příkonem 200 kVA, max. hmotnost vsázky 1650 kg, max. teplota 800 0C, vakuové žíhání při tlaku cca 1 Pa, žíhání v dusíku při tlaku 1,2 bar, nepřetržitý provoz, čtyři odkládací pozice vakuotěsných muflí cca 3,5m dlouhých pro samovolné chladnutí….. Vodní chladicí hospodářství, vakuové hospodářství (dvě vývěvy, rotační olejová a Rootsova, příkon cca 14 kVA), dusíkové hospodářství včetně stanice kapalného dusíku. O vytápění už řeč byla ……
15. prosince 2006 začala montáž. Každá ruka dobrá, v montérkách oslavil narozeniny i šéf ("no, co co, není nad osobní zpětnou vazbu, jak se ty naše přístroje osvědčují v provozu"), 14 až 16 hod. denní porce práce. První dny montáže či spíše demontáže byly krušné. Naštěstí personál pracoviště žíhací pece nasávál vánoční atmosféru, takže nikdo nás neznervózňuje potměšilými otázkami, zda to bude ještě někdy fungovat. Jak se později přiznal vedoucí provozu „ Když sem viděl ty stovky drátů a kabelů, jak visí odpojené ze dveří rozvaděče a uvnitř (kde byly mraky relé, jističů, stykačů a bůh ví čeho) úplně prázdno, moc do smíchu mi nebylo….“. Nám v jednu chvíli taky ne; to když se ukázalo, že pro nedostatek místa nedostaneme do rozvaděče spínací polovodičové jednotky s rychlými pojistkami a bylo nutno na místě předělat jejich upevnění...
Pracovní orgasmus vrcholil v mezidobí vánočních svátků. V sobotu 30. prosince 2006 už ale bylo hej …Poslední kabel topné zóny připojen nad ránem v 01:40 hod., současně běží měření hlavních okruhů, zda se někomu „nepodařilo“ zapojit 400V do termočlánků nebo řídící napětí 24V do topných spirál… Sláva, Silvestra můžem slavit s klidným svědomím!
No prostě, nakonec jsme v termínu zvládli i detailní oživování a odlaďování po Novém roce, zkušební provoz i připomínky obsluhujícího personálu. Poznali jsme fajn lidi a snad taky dali o sobě trochu víc vědět.
Staré provedení Po modernizaci
Panel řídící části Silová část
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
